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　　转炉钢中间包钢液过热度的要求一般为15~35℃，范围比较宽，正常浇铸过程中通常按目标介质限度来控制。浙江快换水口前中包过热度对铸坯质量有什么影响呢？我们一起来了解一下吧！

　　浙江快换水口前中间包钢液过热度为下限15~20℃快换水口操作对铸坯质量影响较大，而当快换水口前中间包钢液过热度为中上限25~30℃时，快换水口操作对铸坯质量影响小。原因是新换上的水口温度要比在线使用的水口温度低，快换水口后新水口与结晶器内钢液进行热量交换，一段时间后才能使新水口与结晶器内钢液温度相同，快换水口后一段时间内结晶器内钢液必然要降温。

　　如果快换水口时中间包钢液温度处于浇注目标温度的中下限，快换水口后结晶器内钢液温度势必会更低，而温度过低不利于保护渣化渣，从而导致铸坯在快换水口时出现粘结等质量缺陷。当中间包过热度过高时，结晶器内形成的坯壳较薄容易产生裂纹，严重时诱发漏钢事故，且不利于等轴晶的成长。因此快换水口时的这炉钢水温度要比正常连浇时的钢水温度高一些，按目标温度的中上限控制，通常中间包钢液过热度以25~30℃为宜。

　　以上就是关于快换水口前中包过热度对铸坯质量的影响，希望对您有所帮助，如果您想了解更多关于快换水口的资讯，欢迎您随时致电咨询！

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